მაღალი სისუფთავის გაზის მილების მნიშვნელობა ნახევარგამტარებთან

As ნახევარგამტარიდა მიკროელექტრონული ტექნოლოგიები ვითარდება უფრო მაღალი ეფექტურობისა და უფრო მაღალი ინტეგრაციისკენ, უფრო მაღალი მოთხოვნები ეკისრება ელექტრონული სპეციალური გაზების სისუფთავეს. მაღალი სისუფთავის გაზის მილების ტექნოლოგია მაღალი სისუფთავის გაზის მიწოდების სისტემის მნიშვნელოვანი ნაწილია. ეს არის საკვანძო ტექნოლოგია მაღალი სისუფთავის გაზების მიწოდებისთვის, რომელიც აკმაყოფილებს გაზის გამოყენების პუნქტების მოთხოვნებს და მაინც ინარჩუნებს კვალიფიციურ ხარისხს.

მაღალი სისუფთავის მილსადენის ტექნოლოგია მოიცავს სისტემის სწორ დიზაინს, მილების ფიტინგების და დამხმარე მასალების შერჩევას, მშენებლობას და მონტაჟს და ტესტირებას.

01 გაზის გადამცემი მილების ზოგადი კონცეფცია

ყველა მაღალი სისუფთავის და მაღალი სისუფთავის აირის ტრანსპორტირება საჭიროა ტერმინალის გაზის პუნქტში მილსადენებით. გაზის პროცესის ხარისხის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როდესაც გაზის ექსპორტის ინდექსი გარკვეულია, უფრო მეტად საჭიროა ყურადღება მიაქციოთ მასალის შერჩევას და მილსადენის სისტემის მშენებლობის ხარისხს. გაზის წარმოების ან გამწმენდი აღჭურვილობის სიზუსტის გარდა, მასზე დიდ გავლენას ახდენს მილსადენის სისტემის მრავალი ფაქტორი. ამიტომ, მილების შერჩევისას უნდა დაიცვან გამწმენდი ინდუსტრიის შესაბამისი პრინციპები და მილების მასალა ნახაზებში მონიშნოს.

02 მაღალი სისუფთავის მილსადენების მნიშვნელობა გაზის ტრანსპორტირებაში

მაღალი სისუფთავის მილსადენების მნიშვნელობა მაღალი სისუფთავის გაზის ტრანსპორტირებაში უჟანგავი ფოლადის დნობის პროცესში, თითოეულ ტონას შეუძლია შეიწოვოს დაახლოებით 200 გრამი გაზი. უჟანგავი ფოლადის დამუშავების შემდეგ, მის ზედაპირზე არა მხოლოდ სხვადასხვა დამაბინძურებლები ილექება, არამედ გარკვეული რაოდენობის გაზი შეიწოვება მის ლითონის გისოსებში. როდესაც მილსადენში გადის ჰაერის ნაკადი, ლითონის მიერ შთანთქმული გაზის ნაწილი კვლავ შემოვა ჰაერის ნაკადში და აბინძურებს სუფთა გაზს.

როდესაც მილში ჰაერის ნაკადი წყვეტს, მილი აყალიბებს წნევის ადსორბციას გაზზე, რომელიც გადის. როდესაც ჰაერის ნაკადი წყვეტს გავლას, მილის მიერ ადსორბირებული გაზი ქმნის წნევის შემცირების ანალიზს და გაანალიზებული გაზი ასევე შედის მილში სუფთა გაზში მინარევის სახით.

ამავდროულად, ადსორბციისა და ანალიზის ციკლი გამოიწვევს მილის შიდა ზედაპირზე ლითონის გარკვეული რაოდენობის ფხვნილის წარმოქმნას. ეს ლითონის მტვრის ნაწილაკი ასევე აბინძურებს მილში არსებულ სუფთა გაზს. მილის ეს მახასიათებელი ძალიან მნიშვნელოვანია. ტრანსპორტირებული გაზის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად, არა მხოლოდ საჭიროა მილის შიდა ზედაპირი იყოს უკიდურესად მაღალი სიგლუვეს, არამედ უნდა ჰქონდეს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა.

როდესაც გაზს აქვს ძლიერი კოროზიული თვისებები, კოროზიის მდგრადი უჟანგავი ფოლადის მილები უნდა იქნას გამოყენებული მილსადენებისთვის. წინააღმდეგ შემთხვევაში, კოროზიის გამო მილის შიდა ზედაპირზე გამოჩნდება კოროზიის ლაქები. მძიმე შემთხვევებში ლითონის დიდი ნაჭრები აქერცლება ან პერფორაციაც კი ხდება, რითაც აბინძურებს ტრანსპორტირებულ სუფთა გაზს.

03 მილის მასალა

მილის მასალის არჩევანი უნდა შეირჩეს გამოყენების საჭიროებების მიხედვით. მილის ხარისხი ზოგადად იზომება მილის შიდა ზედაპირის უხეშობის მიხედვით. რაც უფრო დაბალია უხეშობა, მით ნაკლებია ნაწილაკების გადატანის ალბათობა. ზოგადად იყოფა სამ ტიპად:

ერთი არისEP კლასის 316L მილი, რომელიც გაპრიალებულია ელექტროლიტურად (ელექტრო-პოლონური). ეს არის კოროზიისადმი მდგრადი და აქვს დაბალი ზედაპირის უხეშობა. Rmax (მაქსიმალური მწვერვალი ხეობამდე) არის დაახლოებით 0.3μm ან ნაკლები. მას აქვს ყველაზე მაღალი სიბრტყე და არ არის ადვილი მიკრო-მორევის დენების წარმოქმნა. ამოიღეთ დაბინძურებული ნაწილაკები. პროცესში გამოყენებული რეაქციის გაზი უნდა იყოს მილები ამ დონეზე.

ერთი არის აBA კლასი 316ლმილი, რომელიც დამუშავებულია Bright Anneal-ის მიერ და ხშირად გამოიყენება აირებისთვის, რომლებიც კონტაქტშია ჩიპთან, მაგრამ არ მონაწილეობენ პროცესის რეაქციაში, როგორიცაა GN2 და CDA. ერთი არის AP მილი (Anealing & Picking), რომელიც არ არის სპეციალურად დამუშავებული და ზოგადად გამოიყენება გარე მილების ორმაგი კომპლექტებისთვის, რომლებიც არ გამოიყენება გაზმომარაგების ხაზებად.

04 მილსადენის მშენებლობა

მილის პირის დამუშავება ამ სამშენებლო ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი პუნქტია. მილსადენის ჭრა და ასაწყობი სამუშაოები ტარდება სუფთა გარემოში და ამავდროულად, უზრუნველყოფილია მილსადენის ზედაპირზე მავნე კვალი ან დაზიანება ჭრამდე. მილსადენში აზოტის გამორეცხვისთვის მზადება უნდა მოხდეს მილსადენის გახსნამდე. პრინციპში, შედუღება გამოიყენება მაღალი სისუფთავის და მაღალი სისუფთავის გაზის გადამცემი და გამანაწილებელი მილსადენების დიდი ნაკადით დასაკავშირებლად, მაგრამ პირდაპირი შედუღება დაუშვებელია. უნდა იქნას გამოყენებული გარსაცმის სახსრები, ხოლო გამოყენებული მილის მასალა არ უნდა შეიცვალოს შედუღების დროს სტრუქტურაში. თუ ნახშირბადის ძალიან მაღალი შემცველობის მასალა შედუღებულია, შედუღების ნაწილის ჰაერგამტარობა გამოიწვევს მილის შიგნით და გარეთ გაზის შეღწევას ერთმანეთში, რაც ანადგურებს გადამყვან გაზის სისუფთავეს, სიმშრალეს და სისუფთავეს, რაც გამოიწვევს სერიოზულ შედეგებს. და იმოქმედებს წარმოების ხარისხზე.

მოკლედ, მაღალი სისუფთავის გაზისა და სპეციალური გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალურად დამუშავებული მაღალი სისუფთავის უჟანგავი ფოლადის მილი, რაც აიძულებს მაღალი სისუფთავის მილსადენების სისტემას (მათ შორის მილსადენები, მილების ფიტინგები, სარქველები, VMB, VMP) დაიკავოს სასიცოცხლო მისია მაღალი სისუფთავის გაზის განაწილებაში.