მაღალი სისუფთავის გაზის მილსადენების მნიშვნელობა ნახევარგამტარებისთვის

As ნახევარგამტარიმიკროელექტრონული ტექნოლოგიების განვითარებისა და უფრო მაღალი ინტეგრაციის მიმართულებით, ელექტრონული სპეციალური აირების სისუფთავეზე უფრო მაღალი მოთხოვნები დგება. მაღალი სისუფთავის გაზსადენის ტექნოლოგია მაღალი სისუფთავის გაზმომარაგების სისტემის მნიშვნელოვანი ნაწილია. ეს არის მაღალი სისუფთავის აირების მიწოდების ძირითადი ტექნოლოგია, რომელიც აკმაყოფილებს გაზის მოხმარების პუნქტების მოთხოვნებს და ამავდროულად ინარჩუნებს კვალიფიციურ ხარისხს.

მაღალი სისუფთავის მილსადენების ტექნოლოგია მოიცავს სისტემის სწორ დიზაინს, მილსადენების ფიტინგებისა და დამხმარე მასალების შერჩევას, მშენებლობას, მონტაჟს და ტესტირებას.

01. გაზის გადამცემი მილსადენების ზოგადი კონცეფცია

ყველა მაღალი სისუფთავისა და სისუფთავის მქონე აირი მილსადენებით უნდა იქნას ტრანსპორტირებული ტერმინალურ გაზის წერტილამდე. გაზის წარმოების ხარისხის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როდესაც გაზის ექსპორტის ინდექსი გარკვეულია, უფრო მეტად აუცილებელია ყურადღება მიექცეს მილსადენის სისტემის მასალის შერჩევას და კონსტრუქციის ხარისხს. გაზის წარმოების ან გამწმენდი მოწყობილობის სიზუსტის გარდა, მასზე დიდწილად გავლენას ახდენს მილსადენის სისტემის მრავალი ფაქტორი. ამიტომ, მილების შერჩევა უნდა აკმაყოფილებდეს გამწმენდი ინდუსტრიის შესაბამის პრინციპებს და მილების მასალა მონიშნული იყოს ნახაზებზე.

02მაღალი სისუფთავის მილსადენების მნიშვნელობა გაზის ტრანსპორტირებაში

მაღალი სისუფთავის მილსადენების მნიშვნელობა მაღალი სისუფთავის გაზის ტრანსპორტირებაში უჟანგავი ფოლადის დნობის პროცესში, თითოეულ ტონას შეუძლია დაახლოებით 200 გრამი გაზის შთანთქმა. უჟანგავი ფოლადის დამუშავების შემდეგ, არა მხოლოდ სხვადასხვა დამაბინძურებელი იჭედება მის ზედაპირზე, არამედ გარკვეული რაოდენობის გაზი შეიწოვება მის ლითონის ბადეში. როდესაც მილსადენში გადის ჰაერის ნაკადი, ლითონის მიერ შთანთქმული გაზის ნაწილი ხელახლა შედის ჰაერის ნაკადში და აბინძურებს სუფთა გაზს.

როდესაც მილში ჰაერის ნაკადი წყვეტილია, მილი გამავალ გაზზე წნევის ადსორბციას წარმოქმნის. როდესაც ჰაერის ნაკადი გავლას წყვეტს, მილის მიერ ადსორბირებული აირი წნევის შემამცირებელ ანალიზს წარმოქმნის და გაანალიზებული აირი ასევე მილში არსებულ სუფთა გაზში მინარევის სახით ხვდება.

ამავდროულად, ადსორბციისა და ანალიზის ციკლი გამოიწვევს მილის შიდა ზედაპირზე არსებული ლითონის მიერ გარკვეული რაოდენობის ფხვნილის წარმოქმნას. ეს ლითონის მტვრის ნაწილაკი ასევე აბინძურებს მილში არსებულ სუფთა აირს. მილის ეს მახასიათებელი ძალიან მნიშვნელოვანია. ტრანსპორტირებული აირის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად, საჭიროა არა მხოლოდ მილის შიდა ზედაპირს ჰქონდეს უკიდურესად მაღალი სიგლუვე, არამედ მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობაც.

როდესაც გაზს ძლიერი კოროზიული თვისებები აქვს, მილსადენებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული კოროზიისადმი მდგრადი უჟანგავი ფოლადის მილები. წინააღმდეგ შემთხვევაში, კოროზიის გამო მილის შიდა ზედაპირზე გაჩნდება კოროზიის ლაქები. მძიმე შემთხვევებში, ლითონის დიდი ნაჭრები აიძვრება ან თუნდაც გაიხვრიტება, რითაც დაბინძურდება ტრანსპორტირებული სუფთა აირი.

03 მილის მასალა

მილის მასალის შერჩევა უნდა მოხდეს გამოყენების საჭიროებების შესაბამისად. მილის ხარისხი, როგორც წესი, იზომება მილის შიდა ზედაპირის უხეშობის მიხედვით. რაც უფრო დაბალია უხეშობა, მით უფრო ნაკლებია მასში ნაწილაკების შეკავების ალბათობა. ზოგადად, მილები სამ ტიპად იყოფა:

ერთი არისEP კლასის 316L მილი, რომელიც ელექტროლიტურად გაპრიალებულია (ელექტრო-პოლირება). ის კოროზიისადმი მდგრადია და აქვს დაბალი ზედაპირის უხეშობა. Rmax (მაქსიმალური პიკიდან ხეობამდე სიმაღლე) დაახლოებით 0.3 მკმ ან ნაკლებია. მას აქვს ყველაზე მაღალი სიბრტყე და მიკრო-მორევული დენების წარმოქმნა ადვილი არ არის. მოაშორეთ დაბინძურებული ნაწილაკები. პროცესში გამოყენებული რეაქციის აირი მილსადენებით უნდა გატარდეს ამ დონეზე.

ერთი არისბაკალავრის ხარისხი 316Lმილი, რომელიც დამუშავებულია Bright Anneal-ით და ხშირად გამოიყენება ჩიპთან კონტაქტში მყოფი, მაგრამ პროცესის რეაქციაში არ მონაწილე აირებისთვის, როგორიცაა GN2 და CDA. ერთ-ერთია AP მილი (ანეალინგი და კრეფა), რომელიც სპეციალურად დამუშავებული არ არის და ზოგადად გამოიყენება გარე მილების ორმაგი კომპლექტებისთვის, რომლებიც არ გამოიყენება გაზმომარაგების ხაზებად.

04 მილსადენის მშენებლობა

მილის პირის დამუშავება ამ სამშენებლო ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი პუნქტია. მილსადენის ჭრა და წინასწარი მომზადება ხორციელდება სუფთა გარემოში და ამავდროულად, ჭრის წინ უზრუნველყოფილია მილსადენის ზედაპირზე მავნე კვალის ან დაზიანების არარსებობა. მილსადენის გახსნამდე უნდა ჩატარდეს მილსადენში აზოტით ჩარეცხვისთვის მზადება. პრინციპში, შედუღება გამოიყენება მაღალი სისუფთავისა და სისუფთავის მქონე დიდი ნაკადის გაზის გადამცემი და გამანაწილებელი მილსადენების შესაერთებლად, მაგრამ პირდაპირი შედუღება დაუშვებელია. უნდა იქნას გამოყენებული გარსაცმის შეერთებები და გამოყენებული მილის მასალა უნდა იყოს ისე, რომ შედუღების დროს არ შეიცვალოს სტრუქტურა. თუ შედუღებულია ძალიან მაღალი ნახშირბადის შემცველობის მქონე მასალა, შედუღების ნაწილის ჰაერგამტარობა გამოიწვევს მილის შიგნით და გარეთ გაზის ერთმანეთში შეღწევას, რაც დაარღვევს გადამცემი გაზის სისუფთავეს, სიმშრალესა და სისუფთავეს, რაც სერიოზულ შედეგებს გამოიწვევს და გავლენას მოახდენს წარმოების ხარისხზე.

შეჯამებისთვის, მაღალი სისუფთავის გაზისა და სპეციალური გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის აუცილებელია სპეციალურად დამუშავებული მაღალი სისუფთავის უჟანგავი ფოლადის მილი, რაც მაღალი სისუფთავის მილსადენების სისტემას (მათ შორის მილსადენებს, მილსადენების ფიტინგებს, სარქველებს, VMB-ს, VMP-ს) მაღალი სისუფთავის გაზის დისტრიბუციაში სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან მისიას ანიჭებს.