როგორ ავიცილოთ თავიდან უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა გახურების მილის დეფორმაცია?

სინამდვილეში, ფოლადის მილების სფერო ამჟამად განუყოფელია მრავალი სხვა ინდუსტრიისგან, როგორიცაა ავტომობილების წარმოება და მანქანა-დანადგარების წარმოება. სატრანსპორტო საშუალებების, მანქანა-დანადგარების და სხვა მანქანა-დანადგარების წარმოებას მაღალი მოთხოვნები აქვს მილების სიზუსტისა და სიგლუვის მიმართ.უჟანგავი ფოლადის გამჭვირვალე მილებიუჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილის მომხმარებლებს არა მხოლოდ ძალიან მაღალი მოთხოვნები აქვთ სიზუსტისა და სიგლუვის მიმართ. მაღალი სიზუსტის გამოუჟანგავი ფოლადის გამჭვირვალე მილი, განზომილებიანი ტოლერანტობის შენარჩუნება შესაძლებელია 2-8 მავთულზე. ამიტომ, მექანიკური დამუშავებისა და წარმოების მრავალი მომხმარებელი შრომის, მასალებისა და დროის დაზოგვის მიზნით. ცვეთასთან ერთად,უნაკერო მილებიან კომპასები თანდათან გარდაიქმნება უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილებად. შემდეგ მოდით გადავხედოთ უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილების შედუღების დამუშავების ეტაპებს:

უჟანგავი ფოლადის გამჭვირვალე მილების შედუღების პროცესი: ელექტრო შედუღების წინასწარი გათბობა და შედუღების შემდეგ თერმული დამუშავების პროცესი.

1. გათბობა:

უჟანგავი ფოლადის გამჭვირვალე მილების რკალური შედუღებამდე, გაზარდეთ უჟანგავი ფოლადის გამჭვირვალე მილების ტემპერატურა და ნელა შედუღეთ ტემპერატურის 30 წუთის განმავლობაში კონტროლის შემდეგ.

რკალური რკალური შედუღების გათბობისა და ვირტუალური სხივური თერმული დამუშავების პროცესები აქტიურად კონტროლდება ტემპერატურის კონტროლის მქონე ტემპერატურის კარადით. გამოიყენება შორეული ინფრაწითელი თვალთვალის თერმული დამუშავების ელექტრო ღუმელის ფირფიტა. ინტელექტუალური და ავტომატური დიაგრამის დაყენება და დიაგრამის ჩაწერა, სითბოს გადაცემის კოეფიციენტი ზუსტად ზომავს ტემპერატურას. როდესაც ტემპერატურა მოიმატებს, სითბოს გადაცემის კოეფიციენტის გაზომვის წერტილებსა და შედუღების კიდეს შორის მანძილი 15 მმ-20 მმ-ია. 

2. შედუღების პროცესი:

1. უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილების შედუღების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, თითოეული სვეტის შეერთება სიმეტრიულად შედუღებულია ორი ადამიანის მიერ, შედუღების მიმართულებით შიგნიდან ორივე მხარეს. შიდა გაფართოების შესასვლელის შედუღების პროცედურა (შედუღება სხივთან ახლოსაა, როდესაც შიდა გაფართოების ხვრელი გახსნილია) არის ზუსტი კაშკაშა მილის პირველი ფენიდან და ზუსტი კაშკაშა მილის მესამე ფენიდან დაწყება, რათა მცირე ზომის მოდელი მაქსიმალურად განხორციელდეს, რადგან მისი რკალური შედუღება სერიოზულად მოქმედებს შედუღების დეფორმაციის მთავარ მიზეზზე. მას შემდეგ, რაც რკალური შედუღება მიაღწევს მესამე ფენას, უნდა განხორციელდეს უკანა დამუშავება. ნახშირბადის რკალური დამუშავების გამოყენების შემდეგ, შედუღების მოწყობილობა მაქსიმალურად უნდა გაპრიალდეს და შედუღების ზედაპირი უნდა იყოს მაღალსიხშირული გაქრობა მეტალის ბზინვარების გამოსავლენად და ზედაპირის კარბურიზაციით გამოწვეული ბზარების თავიდან ასაცილებლად. გარე ხვრელი შედუღებულია ერთხელ, ხოლო დანარჩენი გარე ხრახნები - ერთხელ.

2. რკალური შედუღებისას = ორშრიანი ზუსტი კაშკაშა მილის, შედუღების მიმართულება უნდა იყოს ზუსტი კაშკაშა მილის ფენის საპირისპირო და ა.შ. თითოეულ ფენას შორის შედუღების მანძილი 15-20 მმ-ია.

3. უნდა შენარჩუნდეს რამდენიმე მძიმე დანადგარის შედუღების დენის დონე და შედუღების ეფექტურობა, ასევე თოვლის დაგროვების გადაფარვის ფენების რაოდენობა.

4. რკალური შედუღების დროს, შეეცადეთ ნელა შედუღოთ რკალის საწყისი ფირფიტიდან და შედუღება დაასრულოთ რკალის საწყის ფირფიტაზე. რკალური შედუღების შემდეგ, გამორთეთ და გააპრიალეთ.