როგორ ავიცილოთ თავიდან უჟანგავი ფოლადის ნათელი ანეილირების მილის დეფორმაცია?

სინამდვილეში, ფოლადის მილების სფერო ახლა განუყოფელია მრავალი სხვა ინდუსტრიისგან, როგორიცაა საავტომობილო წარმოება და მანქანების წარმოება. სატრანსპორტო საშუალებების, მანქანებისა და აღჭურვილობის მწარმოებელი და სხვა მანქანები და აღჭურვილობა აქვთ მაღალი მოთხოვნები სიზუსტისა და სიგლუვისთვის.უჟანგავი ფოლადის ნათელი მილები. უჟანგავი ფოლადის ნათელი მილის მომხმარებლებს არა მხოლოდ ძალიან მაღალი მოთხოვნები აქვთ სიზუსტისა და სიგლუვის მიმართ. მაღალი სიზუსტის გამოუჟანგავი ფოლადის ნათელი მილი, განზომილებიანი ტოლერანტობა შეიძლება შენარჩუნდეს 2-8 მავთულზე. აქედან გამომდინარე, ბევრი მექანიკური დამუშავებისა და წარმოების მომხმარებელია იმისთვის, რომ დაზოგოს შრომა, მასალები და დრო. ცვეთასთან ერთად,უწყვეტი მილებიან კომპასები თანდათან იცვლება უჟანგავი ფოლადის ნათელ მილებში. შემდეგ მოდით გადავხედოთ უჟანგავი ფოლადის ნათელი მილების შედუღების დამუშავების ეტაპებს:

უჟანგავი ფოლადის ნათელი მილების შედუღების პროცესი: ელექტრო შედუღების წინასწარ გათბობა და თერმული დამუშავების პროცესი შედუღების შემდეგ.

1. გათბობა:

უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილების რკალის შედუღებამდე აწიეთ უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილების ტემპერატურა და ნელა შედუღეთ ტემპერატურის კონტროლის შემდეგ 30 წუთის განმავლობაში.

რკალის შედუღების გათბობა და ვირტუალური სხივით თერმული დამუშავება აქტიურად მუშაობს ტემპერატურის კონტროლის კაბინეტით ტემპერატურის კონტროლით. გამოიყენეთ შორი ინფრაწითელი თვალთვალის სითბოს დამუშავების ელექტრო ღუმელის ფირფიტა. ინტელექტუალური და ავტომატური დიაგრამის დაყენება და დიაგრამის ჩაწერა, სითბოს გადაცემის კოეფიციენტი ზუსტად ზომავს ტემპერატურას. ტემპერატურის მომატებისას მანძილი სითბოს გადაცემის კოეფიციენტის საზომ წერტილებსა და შედუღების კიდეს შორის არის 15მმ-20მმ. 

2. შედუღების პროცესი:

1. უჟანგავი ფოლადის კაშკაშა მილების შედუღების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, თითოეული სვეტის სახსარი სიმეტრიულად შედუღებულია ორი ადამიანის მიერ, შედუღების მიმართულებით შიგნიდან ორივე მხარეს. შიდა გაფართოების შესასვლელის შედუღების ოპერაციის პროცედურა (შედუღება ახლოს არის სხივთან, როდესაც შიდა გაფართოება იხსნება) უნდა დაიწყოს ზუსტი ნათელი მილის პირველი ფენიდან და ზუსტი ნათელი მილის მესამე ფენიდან მცირე ზომის მოდელის შესასრულებლად. შეძლებისდაგვარად, რადგან მისი რკალის შედუღება სერიოზულად მოქმედებს შედუღების დეფორმაციის მთავარ მიზეზზე. . მას შემდეგ, რაც რკალის შედუღება მესამე ფენას მიაღწევს, უნდა განხორციელდეს უკანა პლანზერება. ნახშირბადის რკალის გამოყენების შემდეგ, შედუღების მოწყობილობა მაქსიმალურად უნდა იყოს გაპრიალებული და შედუღების ზედაპირი უნდა ჩაქრეს მაღალი სიხშირით, რათა გამოიკვეთოს მეტალის ბზინვარება და თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კარბურიზაციით გამოწვეული ბზარები. გარე ხვრელი შედუღებულია ერთხელ, ხოლო სხვა გარე ძაფები შედუღებულია ერთხელ.

2. როდესაც რკალის შედუღება = ორფენიანი სიზუსტის ნათელი მილის, შედუღების მიმართულება უნდა იყოს საპირისპირო ზუსტი ნათელი მილის ფენისა და ა.შ. შედუღების მანძილი თითოეულ ფენას შორის არის 15-20 მმ.

3. შენარჩუნებული უნდა იყოს რამდენიმე მძიმე დანადგარის შედუღების დენი და შედუღების ეფექტურობა, ასევე გადახურული თოვლის დაგროვების ფენების რაოდენობა.

4. რკალით შედუღებისას ეცადეთ ნელ-ნელა შედუღოთ რკალი საწყისი ფირფიტიდან და შედუღება დაასრულეთ რკალი საწყის ფირფიტაზე. რკალის შედუღების შემდეგ გათიშეთ და გააპრიალეთ.