მაღალი სისუფთავის გაზსადენის მშენებლობა

I. შესავალი

ჩემი ქვეყნის განვითარებასთან ერთადნახევარგამტარიდა ძირითადი წარმოების ინდუსტრიები, გამოყენებამაღალი სისუფთავის გაზსადენებისულ უფრო და უფრო ფართოდ ვრცელდება. ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა ნახევარგამტარები, ელექტრონიკა, მედიცინა და კვების პროდუქტები, სხვადასხვა ხარისხით იყენებენ მაღალი სისუფთავის გაზსადენებს. ამიტომ, მაღალი სისუფთავის გაზსადენების გამოყენება და მშენებლობა ჩვენთვის სულ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.

2. გამოყენების სფერო

ეს პროცესი ძირითადად გამოდგება ელექტრონიკისა და ნახევარგამტარების ქარხნებში გაზსადენების მონტაჟისა და ტესტირებისთვის, ასევე თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის გაზსადენების შედუღებისთვის. ის ასევე გამოდგება სუფთა მილსადენების მშენებლობისთვის ფარმაცევტულ, კვების და სხვა ქარხნებში.

3. პროცესის პრინციპი

პროექტის მახასიათებლების მიხედვით, პროექტის მშენებლობა დაყოფილია სამ ეტაპად. თითოეული ეტაპი უნდა გაიაროს ხარისხისა და სისუფთავის მკაცრი შემოწმება. პირველი ეტაპი არის მილსადენის წინასწარი მომზადება. სისუფთავის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად, მილსადენის წინასწარი მომზადება, როგორც წესი, ხორციელდება 1000-დონიან წინასწარი მომზადების ოთახში. მეორე ეტაპი არის ადგილზე მონტაჟი; მესამე ეტაპი არის სისტემის ტესტირება. სისტემის ტესტირება ძირითადად ამოწმებს მტვრის ნაწილაკებს, ნამის წერტილს, ჟანგბადის შემცველობას და ნახშირწყალბადების შემცველობას მილსადენში.

4. ძირითადი სამშენებლო პუნქტები

(1) მშენებლობამდე მომზადება

1. შრომის ორგანიზება და მშენებლობაში გამოყენებული მანქანებისა და აღჭურვილობის მომზადება.

2. ააშენეთ წინასწარ დამზადებული ოთახი 1000 სისუფთავის დონით.

3. სამშენებლო ნახაზების ანალიზი, სამშენებლო გეგმების მომზადება პროექტის მახასიათებლებისა და ფაქტობრივი პირობების საფუძველზე და ტექნიკური ინსტრუქციების ჩატარება.

(2) მილსადენის წინასწარი მომზადება

1. მაღალი სისუფთავის გაზსადენებისთვის საჭირო მაღალი სისუფთავის გამო, მონტაჟის ადგილას შედუღების სამუშაო დატვირთვის შესამცირებლად და სისუფთავის უზრუნველსაყოფად, მილსადენის კონსტრუქცია თავდაპირველად 1000-დონიან ასაწყობ ოთახში აწყობილია. სამშენებლო პერსონალმა უნდა ატაროს სუფთა ტანსაცმელი და გამოიყენოს მანქანა-დანადგარები და ხელსაწყოები სუფთად, ხოლო სამშენებლო მუშაკებს უნდა ჰქონდეთ სისუფთავის ძლიერი გრძნობა, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი მილების დაბინძურება მშენებლობის პროცესში.

2. მილის ჭრა. მილის ჭრა ხორციელდება სპეციალური მილის ჭრის ხელსაწყოთი. ჭრილი ზედაპირი აბსოლუტურად პერპენდიკულარულია მილის ღერძის ცენტრალური ხაზის მიმართ. მილის ჭრისას უნდა იქნას მიღებული ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული მილის შიდა ნაწილის დაბინძურება გარე მტვრისა და ჰაერის მიერ. მასალები უნდა იყოს დაჯგუფებული და დანომრილი ჯგუფური შედუღების გასაადვილებლად.

3. მილების შედუღება. მილების შედუღებამდე, შედუღების პროგრამა უნდა იყოს შედგენილი და შეყვანილი ავტომატურ შედუღების აპარატში. სატესტო შედუღების ნიმუშების შედუღება შესაძლებელია მხოლოდ ნიმუშების კვალიფიკაციის შემდეგ. შედუღებიდან ერთი დღის შემდეგ, ნიმუშების ხელახლა შედუღება შესაძლებელია. თუ ნიმუშები კვალიფიცირებულია, შედუღების პარამეტრები უცვლელი დარჩება. ისინი ინახება შედუღების აპარატში და ავტომატური შედუღების აპარატი შედუღების დროს ძალიან სტაბილურია, ამიტომ შედუღების ხარისხიც კვალიფიცირებულია. შედუღების ხარისხი კონტროლდება მიკროკომპიუტერით, რაც ამცირებს ადამიანური ფაქტორების გავლენას შედუღების ხარისხზე, აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას და აწარმოებს მაღალი ხარისხის შედუღებებს.

4. შედუღების პროცესი

მაღალი სისუფთავის გაზსადენის მშენებლობა

(3) ადგილზე მონტაჟი

1. მაღალი სისუფთავის გაზსადენების ადგილზე მონტაჟი უნდა იყოს მოწესრიგებული და სუფთა, ხოლო მემონტაჟეებმა უნდა ატარონ სუფთა ხელთათმანები.

2. სამაგრების დამონტაჟების მანძილი უნდა შეესაბამებოდეს ნახაზების საპროექტო მოთხოვნებს და თითოეული ფიქსირებული წერტილი უნდა იყოს დაფარული EP მილისთვის განკუთვნილი სპეციალური რეზინის სახელურით.

3. როდესაც წინასწარ მომზადებული მილები ადგილზე გადაიტანება, მათზე დარტყმა ან ფეხის დადგა არ შეიძლება, ასევე პირდაპირ მიწაზე დადება. სამაგრების დამაგრების შემდეგ, მილები მაშინვე იჭედება.

4. ადგილზე მილსადენის შედუღების პროცედურები იგივეა, რაც წინასწარი დამზადების ეტაპზე.

5. შედუღების დასრულებისა და შესაბამისი პერსონალის მიერ შესამოწმებელი მილების შედუღების შეერთების ნიმუშებისა და შედუღების შეერთებების შემოწმების შემდეგ, მიამაგრეთ შედუღების შეერთების ეტიკეტი და შეავსეთ შედუღების ჩანაწერი.

(4) სისტემის ტესტირება

1. სისტემის ტესტირება მაღალი სისუფთავის გაზის მშენებლობის ბოლო ეტაპია. ის ტარდება მილსადენის წნევის ტესტირებისა და გაწმენდის დასრულების შემდეგ.

2. სისტემის ტესტირებისთვის გამოყენებული აირი, უპირველეს ყოვლისა, კვალიფიციური აირია. აირის სისუფთავე, ჟანგბადის შემცველობა, ნამის ტემპერატურა და ნახშირწყალბადები უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს.

3. ინდიკატორის შემოწმება ხდება მილსადენის კვალიფიციური გაზით შევსებით და გამოსასვლელთან ინსტრუმენტით მისი გაზომვით. თუ მილსადენიდან გამოტყორცნილი გაზი კვალიფიციურია, ეს ნიშნავს, რომ მილსადენის ინდიკატორიც კვალიფიციურია.

5. მასალები

მაღალი სისუფთავის გაზსადენები, როგორც წესი, იყენებენ თხელკედლიან უჟანგავი ფოლადის მილებს ცირკულირებადი გარემოს, როგორც წესი, 316L (00Cr17Ni14Mo2) ტექნოლოგიური მოთხოვნების შესაბამისად. ძირითადად სამი შენადნობი ელემენტია: ქრომი, ნიკელი და მოლიბდენი. ქრომის არსებობა აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობას დამჟანგავ გარემოში და ქმნის ქრომით მდიდარი ოქსიდის ფენის ფენას; ხოლო მოლიბდენის არსებობა აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობას არადაჟანგულ გარემოში. კოროზიისადმი მდგრადობა; ნიკელი აუსტენიტის ფორმირების ელემენტია და მისი არსებობა არა მხოლოდ აუმჯობესებს ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობას, არამედ აუმჯობესებს ფოლადის ტექნოლოგიურ მუშაობას.