მაღალი სისუფთავის გაზსადენის მშენებლობა

I. შესავალი

ჩემი ქვეყნის განვითარებასთან ერთადნახევარგამტარიდა ძირითადი შემქმნელი მრეწველობის, გამოყენებისმაღალი სისუფთავის გაზსადენებისულ უფრო და უფრო ფართოვდება. ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა ნახევარგამტარები, ელექტრონიკა, მედიცინა და საკვები, ყველა იყენებს მაღალი სისუფთავის გაზსადენებს სხვადასხვა ხარისხით. აქედან გამომდინარე, ჩვენთვის ასევე სულ უფრო მნიშვნელოვანია მაღალი სისუფთავის გაზსადენების გამოყენება მშენებლობა.

2. გამოყენების სფერო

ეს პროცესი ძირითადად შესაფერისია ელექტრონიკისა და ნახევარგამტარების ქარხნებში გაზსადენების დამონტაჟებისა და ტესტირებისთვის და თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის გაზსადენების შედუღებისთვის. იგი ასევე შესაფერისია ფარმაცევტულ, კვების და სხვა ქარხნებში სუფთა მილსადენების მშენებლობისთვის.

3. პროცესის პრინციპი

პროექტის მახასიათებლების მიხედვით, პროექტის მშენებლობა დაყოფილია სამ ეტაპად. თითოეულმა საფეხურმა უნდა გაიაროს მკაცრი ხარისხისა და სისუფთავის შემოწმება. პირველი ნაბიჯი არის მილსადენის ასაწყობი. სისუფთავის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად, მილსადენის ასაწყობი სამუშაოები ჩვეულებრივ ხორციელდება 1000 დონის ასაწყობ ოთახში. მეორე ნაბიჯი არის ადგილზე ინსტალაცია; მესამე ნაბიჯი არის სისტემის ტესტირება. სისტემის ტესტირება ძირითადად ამოწმებს მტვრის ნაწილაკებს, ნამის წერტილს, ჟანგბადის შემცველობას და ნახშირწყალბადების შემცველობას მილსადენში.

4. ძირითადი სამშენებლო პუნქტები

(1) მომზადება მშენებლობამდე

1. შრომის ორგანიზება და მშენებლობაში გამოყენებული მანქანები და მოწყობილობების მომზადება.

2. ააშენეთ ასაწყობი ოთახი 1000 სისუფთავის დონით.

3. სამშენებლო ნახაზების ანალიზი, პროექტის მახასიათებლებისა და ფაქტობრივი პირობების მიხედვით სამშენებლო გეგმების მომზადება და ტექნიკური ბრიფინგების გაკეთება.

(2) მილსადენის ასაწყობი

1. მაღალი სისუფთავის გამო, რომელიც საჭიროა მაღალი სისუფთავის გაზსადენებისთვის, სამონტაჟო ადგილზე შედუღების დატვირთვის შესამცირებლად და სისუფთავის უზრუნველსაყოფად, მილსადენის კონსტრუქცია ჯერ ასაწყობია 1000 დონის ასაწყობ ოთახში. სამშენებლო პერსონალმა უნდა ატაროს სუფთა ტანსაცმელი და გამოიყენოს მანქანები და ხელსაწყოები უნდა იყოს სუფთად, ხოლო სამშენებლო მუშაკებს უნდა ჰქონდეთ სისუფთავის ძლიერი გრძნობა, რათა მინიმუმამდე დაიყვანონ მილების დაბინძურება მშენებლობის პროცესში.

2. მილის გაჭრა. მილის ჭრისას გამოიყენება სპეციალური მილის საჭრელი ინსტრუმენტი. ამოჭრილი ბოლო სახე აბსოლუტურად პერპენდიკულარულია მილის ღერძის ცენტრის ხაზთან. მილის გაჭრისას უნდა იქნას მიღებული ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული გარე მტვერი და ჰაერი მილის შიგნით. მასალები უნდა იყოს დაჯგუფებული და დანომრილი, რათა ხელი შეუწყოს ჯგუფურ შედუღებას.

3. მილების შედუღება. მილის შედუღებამდე შედუღების პროგრამა უნდა იყოს შედგენილი და შეყვანილი ავტომატურ შედუღების მანქანაში. სატესტო შედუღების ნიმუშების შედუღება შესაძლებელია მხოლოდ ნიმუშების კვალიფიკაციის შემდეგ. შედუღების ერთი დღის შემდეგ, ნიმუშები შეიძლება ხელახლა შედუღდეს. თუ ნიმუშები კვალიფიციურია, შედუღების პარამეტრები უცვლელი დარჩება. იგი ინახება შედუღების მანქანაში, ხოლო ავტომატური შედუღების მანქანა ძალიან სტაბილურია შედუღების დროს, ამიტომ შედუღების ხარისხი ასევე კვალიფიცირებულია. შედუღების ხარისხს აკონტროლებს მიკროკომპიუტერი, რომელიც ამცირებს ადამიანის ფაქტორების გავლენას შედუღების ხარისხზე, აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას და აწარმოებს მაღალი ხარისხის შედუღებას.

4. შედუღების პროცესი

მაღალი სისუფთავის გაზსადენის მშენებლობა

(3) ადგილზე ინსტალაცია

1. მაღალი სისუფთავის გაზსადენების ადგილზე მონტაჟი უნდა იყოს მოწესრიგებული და სუფთა, ხოლო ინსტალატორები უნდა ატარონ სუფთა ხელთათმანები.

2. სამაგრების დაყენების მანძილი უნდა შეესაბამებოდეს ნახატების საპროექტო მოთხოვნებს და ყოველი ფიქსირებული წერტილი უნდა იყოს დაფარული EP მილის სპეციალური რეზინის ყდით.

3. ასაწყობი მილების ადგილზე ტრანსპორტირებისას არ შეიძლება მათი დაჯახება ან ფეხის დადგმა და არც პირდაპირ მიწაზე განთავსება. ფრჩხილების დაყენების შემდეგ მილები მაშინვე იჭედება.

4. ადგილზე მილსადენის შედუღების პროცედურები იგივეა, რაც ასაწყობის ეტაპზე.

5. შედუღების დასრულების და შესაბამისი პერსონალის შემოწმების შემდეგ შედუღების ერთობლიობის ნიმუშები და შესადუღებელი მილები კვალიფიცირებულ მილებზე, მიამაგრეთ შედუღების სახსრის ეტიკეტი და შეავსეთ შედუღების ჩანაწერი.

(4) სისტემის ტესტირება

1. სისტემის ტესტირება არის ბოლო ნაბიჯი მაღალი სისუფთავის გაზის მშენებლობაში. იგი ხორციელდება მილსადენის წნევის ტესტის და გაწმენდის დასრულების შემდეგ.

2. სისტემური ტესტირებისთვის გამოყენებული გაზი უპირველეს ყოვლისა არის კვალიფიციური გაზი. გაზის სისუფთავე, ჟანგბადის შემცველობა, ნამის წერტილი და ნახშირწყალბადები უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს.

3. ინდიკატორის ტესტირება ხდება მილსადენის კვალიფიციური გაზით შევსებით და გამოსასვლელში ხელსაწყოთი გაზომვით. თუ მილსადენიდან ამოფრქვეული გაზი კვალიფიცირებულია, ეს ნიშნავს, რომ მილსადენის მაჩვენებელი კვალიფიცირებულია.

5. მასალები

მაღალი სისუფთავის გაზსადენები, როგორც წესი, იყენებენ თხელკედლიან უჟანგავი ფოლადის მილებს ცირკულაციის საშუალების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვეულებრივ 316L (00Cr17Ni14Mo2). ძირითადად სამი შენადნობის ელემენტია: ქრომი, ნიკელი და მოლიბდენი. ქრომის არსებობა აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას ჟანგვის გარემოში და ქმნის ქრომის მდიდარი ოქსიდის ფირის ფენას; ხოლო მოლიბდენის არსებობა აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას არაჟანგვის გარემოში. კოროზიის წინააღმდეგობა; ნიკელი არის აუსტენიტის ფორმირების ელემენტი და მათი არსებობა არა მხოლოდ აუმჯობესებს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას, არამედ აუმჯობესებს ფოლადის პროცესის მუშაობას.